,
Χαρακτηριστικά
Υψηλότερη παραγωγικότητα και ποιότητα με ενσωμάτωση της διαδικασίας εκτύπωσης, τοποθέτησης και επιθεώρησηςΑνάλογα με το PCB που παράγετε, μπορείτε να επιλέξετε λειτουργία υψηλής ταχύτητας ή λειτουργία υψηλής ακρίβειας.
Για μεγαλύτερες σανίδες και μεγαλύτερα εξαρτήματαPCB μεγέθους έως και 750 x 550 mm με εύρος εξαρτημάτων έως L150 x W25 x T30 mm
Υψηλότερη παραγωγικότητα περιοχής μέσω τοποθέτησης διπλής λωρίδαςΑνάλογα με το PCB που παράγετε, μπορείτε να επιλέξετε μια βέλτιστη λειτουργία τοποθέτησης - "Ανεξάρτητη" "Εναλλακτική" ή "Υβριδική"
Ταυτόχρονη υλοποίηση υψηλής παραγωγικότητας περιοχής και τοποθέτηση υψηλής ακρίβειας
Λειτουργία υψηλής παραγωγής (Λειτουργία υψηλής παραγωγής: ON)
Μέγιστη.ταχύτητα: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Ακρίβεια τοποθέτησης: ±40 μm
Λειτουργία υψηλής ακρίβειας (Λειτουργία υψηλής παραγωγής: OFF)
Μέγιστη.ταχύτητα: 70 000 cph *1 / Ακρίβεια τοποθέτησης: ±30 μm (Επιλογή:±25μm *2)
*1:Tact για 16NH × 2 head*2:Υπό συνθήκες που καθορίζονται από το PSFS
Νέα κεφαλή τοποθέτησης
Ελαφριά κεφαλή 16 ακροφυσίων |
Νέα βάση υψηλής ακαμψίας
· Βάση υψηλής ακαμψίας που υποστηρίζει τοποθέτηση υψηλής ταχύτητας / ακρίβειας
Κάμερα πολλαπλής αναγνώρισης
· Τρεις λειτουργίες αναγνώρισης συνδυασμένες σε μία κάμερα
· Ταχύτερη σάρωση αναγνώρισης, συμπεριλαμβανομένης της ανίχνευσης ύψους εξαρτημάτων
· Δυνατότητα αναβάθμισης από 2D σε 3D προδιαγραφές
Διαμόρφωση μηχανήματος
Διάταξη πίσω και μπροστινού τροφοδότη
Μπορούν να τοποθετηθούν 60 διαφορετικά εξαρτήματα από τροφοδότες ταινίας 16 mm. |
Διάταξη ενός δίσκου
Διατίθενται 13 σταθερές υποδοχές τροφοδοσίας.Η τοποθέτηση σε δίσκο PoP είναι δυνατή μέσω μονάδας μεταφοράς.
Διάταξη διπλού δίσκου
Ενώ ο ένας δίσκος χρησιμοποιείται για την παραγωγή, ο άλλος δίσκος μπορεί ταυτόχρονα να χρησιμοποιηθεί για την εκ των προτέρων ρύθμιση της επόμενης παραγωγής.
Πολυλειτουργικότητα
Μεγάλος πίνακας
Προδιαγραφές μονής λωρίδας (προδιαγραφές επιλογής)
Μπορεί να χειριστεί μεγάλη σανίδα έως 750 x 550 mm
Προδιαγραφές διπλής λωρίδας (προδιαγραφές επιλογής)
Οι μεγάλες σανίδες (750 x 260 mm) μπορούν να αντιμετωπιστούν συλλογικά. Οι σανίδες (μέγεθος έως 750 x 510 mm) μπορούν να χειριστούν συλλογικά κατά τη διάρκεια της απλής μεταφοράς.
Μεγάλα εξαρτήματα
Συμβατό με μεγέθη εξαρτημάτων έως 150 x 25 mm
Τοποθέτηση LED
Brightness Binning
Αποφύγετε την ανάμειξη φωτεινότητας και ελαχιστοποιεί την απόρριψη εξαρτημάτων και μπλοκ. Οι οθόνες μετρούν τα υπόλοιπα εξαρτήματα για να αποφευχθεί η εξάτμιση των εξαρτημάτων κατά τη λειτουργία.
*Ζητήστε μας ακροφύσια που υποστηρίζουν εξαρτήματα LED διαφόρων σχημάτων
Άλλες λειτουργίες
· Λειτουργία καθολικής αναγνώρισης κακών σημάτων Μειώνει το χρόνο ταξιδιού/αναγνώρισης για την αναγνώριση κακών σημάτων
· Αναμονή PCB μεταξύ μηχανών (με τον μεταφορέα επέκτασης συνδεδεμένο) Ελαχιστοποιεί το χρόνο αλλαγής PCB (750 mm)
Υψηλή παραγωγικότητα – Χρησιμοποιεί μέθοδο διπλής τοποθέτησης
Εναλλακτική, Ανεξάρτητη & Υβριδική Τοποθέτηση
Η επιλογή "Εναλλακτική" και "Ανεξάρτητη" μέθοδος διπλής τοποθέτησης σάς επιτρέπει να κάνετε καλή χρήση κάθε πλεονεκτήματος.
Εναλλακτικά: Η μπροστινή και η πίσω κεφαλή εκτελούν την τοποθέτηση σε PCB στην μπροστινή και την πίσω λωρίδα εναλλάξ.
Ανεξάρτητη: Η μπροστινή κεφαλή εκτελεί τοποθέτηση σε PCB στην μπροστινή λωρίδα και η πίσω κεφαλή στην πίσω λωρίδα.
Ανεξάρτητη μετάβαση
Στην ανεξάρτητη λειτουργία, μπορείτε να πραγματοποιήσετε αλλαγή στη μία λωρίδα ενώ η παραγωγή συνεχίζεται στην άλλη λωρίδα. Μπορείτε να ανταλλάξετε το καροτσάκι τροφοδοσίας κατά τη διάρκεια της παραγωγής επίσης με την Ανεξάρτητη μονάδα εναλλαγής (προαιρετική).Υποστηρίζει αυτόματη αντικατάσταση ακίδων στήριξης (προαιρετική) και αυτόματη εναλλαγή (προαιρετική) έτσι ώστε να παρέχει την καλύτερη αλλαγή για τον τύπο παραγωγής σας.
Μείωση χρόνου ανταλλαγής PCB
Δύο PCB μπορούν να στερεωθούν σε ένα στάδιο (μήκος PCB : 350 mm ή λιγότερο). Και η υψηλότερη παραγωγικότητα μπορεί να επιτευχθεί με τη μείωση του χρόνου ανταλλαγής PCB.
Αυτόματη αντικατάσταση ακίδων στήριξης (προαιρετικό)
Αυτοματοποιήστε την αλλαγή θέσης των ακίδων στήριξης για να επιτρέψετε τη συνεχή εναλλαγή και να βοηθήσετε στην εξοικονόμηση εργατικού δυναμικού και σφαλμάτων λειτουργίας.
Βελτίωση ποιότητας
Λειτουργία ελέγχου ύψους τοποθέτησης
Με βάση τα δεδομένα κατάστασης παραμόρφωσης PCB και τα δεδομένα πάχους καθενός από τα εξαρτήματα που πρόκειται να τοποθετηθούν, ο έλεγχος του ύψους τοποθέτησης βελτιστοποιείται για τη βελτίωση της ποιότητας τοποθέτησης.
Βελτίωση του ρυθμού λειτουργίας
Η θέση του τροφοδότη δωρεάν
Μέσα στον ίδιο πίνακα, οι τροφοδότες μπορούν να ρυθμιστούν οπουδήποτε. Εναλλακτική κατανομή καθώς και ρύθμιση νέων τροφοδοτικών για την επόμενη παραγωγή μπορεί να γίνει ενώ το μηχάνημα είναι σε λειτουργία.
Οι τροφοδότες θα απαιτούν εισαγωγή δεδομένων εκτός σύνδεσης από το σταθμό υποστήριξης (προαιρετικό).
Επιθεώρηση συγκόλλησης (SPI) · Επιθεώρηση εξαρτημάτων (AOI) – Κεφαλή επιθεώρησης
Επιθεώρηση συγκόλλησης
· Έλεγχος εμφάνισης συγκόλλησης
Επιθεώρηση συναρμολογημένου εξαρτήματος
· Έλεγχος εμφάνισης των τοποθετημένων εξαρτημάτων
Έλεγχος ξένου αντικειμένου*1 πριν την τοποθέτηση
· Έλεγχος ξένου αντικειμένου πριν την τοποθέτηση των BGA
· Έλεγχος ξένου αντικειμένου ακριβώς πριν από την τοποθέτηση σφραγισμένης θήκης
*1: Ξένο αντικείμενο είναι διαθέσιμο σε εξαρτήματα τσιπ.
SPI και AOI αυτόματη εναλλαγή
· Η επιθεώρηση συγκόλλησης και εξαρτημάτων αλλάζει αυτόματα σύμφωνα με τα δεδομένα παραγωγής.
Ενοποίηση δεδομένων επιθεώρησης και τοποθέτησης
· Η κεντρική διαχείριση της βιβλιοθήκης στοιχείων ή των δεδομένων συντεταγμένων δεν απαιτεί συντήρηση δύο δεδομένων για κάθε διαδικασία.
Αυτόματος σύνδεσμος προς ποιοτικές πληροφορίες
· Οι αυτόματα συνδεδεμένες πληροφορίες ποιότητας κάθε διαδικασίας βοηθούν στην ανάλυση αιτίας ελαττώματος.
Adhesive Dispensing – Κεφαλή διανομής
Μηχανισμός εκκένωσης τύπου βίδας
· Το NPM της Panasonic διαθέτει τον συμβατικό μηχανισμό εκκένωσης HDF, ο οποίος εξασφαλίζει την παροχή υψηλής ποιότητας.
Υποστηρίζει διάφορα μοτίβα διανομής κουκκίδων/σχεδίων
· Ο αισθητήρας υψηλής ακρίβειας (προαιρετικό) μετρά το τοπικό ύψος PCB για να βαθμονομήσει το ύψος διανομής, το οποίο επιτρέπει τη διανομή χωρίς επαφή σε PCB.
Κόλλα αυτοευθυγράμμισης
Η σειρά ADE 400D είναι μια σκληρυνόμενη κόλλα SMD υψηλής θερμοκρασίας με καλό αποτέλεσμα αυτοευθυγράμμισης των εξαρτημάτων. Αυτή η κόλλα είναι επίσης κατάλληλη για χρήση σε γραμμές SMT για τη στερέωση μεγαλύτερων εξαρτημάτων.
Αφού λιώσει η συγκόλληση, εμφανίζεται αυτοευθυγράμμιση και βύθιση εξαρτημάτων.
Υψηλής ποιότητας τοποθέτηση – σύστημα APC
Ελέγχει τις παραλλαγές σε PCB και εξαρτήματα, κ.λπ. σε βάση γραμμής για την επίτευξη ποιοτικής παραγωγής.
APC-FB*1 Σχόλια για το μηχάνημα εκτύπωσης
· Με βάση τα αναλυμένα δεδομένα μετρήσεων από επιθεωρήσεις συγκόλλησης, διορθώνει τις θέσεις εκτύπωσης.(X,Y,θ)
APC-FF*1 Προώθηση προς τη μηχανή τοποθέτησης
· Αναλύει τα δεδομένα μέτρησης της θέσης συγκόλλησης και διορθώνει ανάλογα τις θέσεις τοποθέτησης εξαρτημάτων (X, Y, θ).
APC-MFB2 Ανατροφοδότηση στο AOI /Ανατροφοδότηση στη μηχανή τοποθέτησης
· Επιθεώρηση θέσης στη θέση μετατόπισης APC
· Το σύστημα αναλύει δεδομένα μέτρησης θέσης εξαρτήματος AOI, διορθώνει τη θέση τοποθέτησης (X, Y, θ) και συνεπώς διατηρεί την ακρίβεια τοποθέτησης. Συμβατό με εξαρτήματα τσιπ, εξαρτήματα κατώτερου ηλεκτροδίου και εξαρτήματα μολύβδου*2
*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward) : Μπορεί επίσης να συνδεθεί μηχανή επιθεώρησης 3D άλλης εταιρείας.(Ρωτήστε τον τοπικό αντιπρόσωπο πωλήσεων για λεπτομέρειες.)*2 : APC-MFB2 (ανάδραση μονταριστή2) : Οι ισχύοντες τύποι εξαρτημάτων διαφέρουν από τον έναν προμηθευτή AOI στον άλλο.(Ρωτήστε τον τοπικό αντιπρόσωπο πωλήσεων για λεπτομέρειες.)
Επιλογή επαλήθευσης στοιχείων – Σταθμός υποστήριξης εγκατάστασης εκτός σύνδεσης
Αποτρέπει σφάλματα ρύθμισης κατά τη μετάβαση Παρέχει αύξηση της απόδοσης παραγωγής μέσω της εύκολης λειτουργίας
*Ασύρματοι σαρωτές και άλλα αξεσουάρ που παρέχονται από τον πελάτη
· Αποτρέπει προληπτικά την λανθασμένη τοποθέτηση εξαρτημάτων Αποτρέπει την λανθασμένη τοποθέτηση επαληθεύοντας τα δεδομένα παραγωγής με τις πληροφορίες γραμμικού κώδικα στα εξαρτήματα αλλαγής.
· Λειτουργία αυτόματης ρύθμισης συγχρονισμού δεδομένων Το ίδιο το μηχάνημα κάνει την επαλήθευση, εξαλείφοντας την ανάγκη επιλογής ξεχωριστών δεδομένων ρύθμισης.
· Λειτουργία Interlock Οποιαδήποτε προβλήματα ή κενά στην επαλήθευση θα σταματήσουν το μηχάνημα.
· Λειτουργία πλοήγησηςΜια λειτουργία πλοήγησης για να κάνει τη διαδικασία επαλήθευσης πιο εύκολα κατανοητή.
Με τους σταθμούς υποστήριξης, η ρύθμιση του καροτσιού τροφοδοσίας εκτός σύνδεσης είναι δυνατή ακόμη και εκτός του ορόφου παραγωγής.
• Διατίθενται δύο τύποι Σταθμών Υποστήριξης.
Δυνατότητα αλλαγής – Αυτόματη επιλογή αλλαγής
Η υποστήριξη μετάβασης (δεδομένα παραγωγής και προσαρμογή πλάτους ράγας) μπορεί να ελαχιστοποιήσει την απώλεια χρόνου
• Τύπος ανάγνωσης ID PCB Η λειτουργία ανάγνωσης αναγνωριστικού PCB μπορεί να επιλεγεί από 3 τύπους εξωτερικού σαρωτή, κάμερας κεφαλής ή φόρμα σχεδιασμού
Δυνατότητα αλλαγής – Επιλογή πλοήγησης ρύθμισης τροφοδότη
Είναι ένα εργαλείο υποστήριξης για την πλοήγηση στην αποτελεσματική διαδικασία εγκατάστασης.Το εργαλείο επηρεάζει το χρόνο που απαιτείται για την εκτέλεση και την ολοκλήρωση των εργασιών εγκατάστασης κατά την εκτίμηση του χρόνου που απαιτείται για την παραγωγή και την παροχή στον χειριστή με οδηγίες εγκατάστασης. Αυτό θα απεικονίσει και θα απλοποιήσει τις λειτουργίες εγκατάστασης κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης για μια γραμμή παραγωγής.
Βελτίωση ρυθμού λειτουργίας – Επιλογή πλοηγού προμήθειας ανταλλακτικών
Ένα εργαλείο υποστήριξης προμήθειας εξαρτημάτων που πλοηγείται στις αποτελεσματικές προτεραιότητες προμήθειας εξαρτημάτων.Λαμβάνει υπόψη τον χρόνο που απομένει μέχρι την εξάντληση των εξαρτημάτων και την αποτελεσματική διαδρομή κίνησης του χειριστή για να στείλει οδηγίες παροχής εξαρτημάτων σε κάθε χειριστή.Αυτό επιτυγχάνει πιο αποτελεσματική παροχή εξαρτημάτων.
*Η PanaCIM απαιτείται να έχει χειριστές υπεύθυνους για την προμήθεια εξαρτημάτων σε πολλαπλές γραμμές παραγωγής.
Λειτουργία επικοινωνίας πληροφοριών PCB
Οι πληροφορίες για τις αναγνωρίσεις σημάτων που πραγματοποιούνται στην πρώτη μηχανή NPM στη σειρά μεταβιβάζονται σε μηχανές κατάντη NPM. Κάτι που μπορεί να μειώσει τον χρόνο κύκλου χρησιμοποιώντας τις μεταφερόμενες πληροφορίες.
Σύστημα δημιουργίας δεδομένων – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
Το πακέτο λογισμικού βοηθά στην επίτευξη υψηλής παραγωγικότητας μέσω της ολοκληρωμένης διαχείρισης δημιουργίας, επεξεργασίας και προσομοίωσης δεδομένων παραγωγής και βιβλιοθήκης.
*1: Ένας υπολογιστής πρέπει να αγοραστεί ξεχωριστά.*2:Το NPM-DGS έχει δύο λειτουργίες διαχείρισης, επίπεδο ορόφου και γραμμής.
Εισαγωγή πολλαπλών CAD
Σχεδόν όλα τα δεδομένα CAD μπορούν να ανακτηθούν με εγγραφή ορισμού μακροεντολής.Οι ιδιότητες, όπως η πολικότητα, μπορούν επίσης να επιβεβαιωθούν στην οθόνη εκ των προτέρων.
Προσομοίωση
Η προσομοίωση τακτ μπορεί να επιβεβαιωθεί εκ των προτέρων στην οθόνη, έτσι ώστε η αναλογία συνολικής λειτουργίας γραμμής να μπορεί να αυξηθεί.
Συντάκτης PPD
Με τη γρήγορη και εύκολη συλλογή δεδομένων κεφαλής τοποθέτησης και επιθεώρησης στην οθόνη του υπολογιστή κατά τη λειτουργία, η απώλεια χρόνου μπορεί να ελαχιστοποιηθεί
Βιβλιοθήκη εξαρτημάτων
Μια βιβλιοθήκη στοιχείων όλων των μηχανημάτων τοποθέτησης, συμπεριλαμβανομένης της σειράς CM στο πάτωμα, μπορεί να καταχωρηθεί για να ενοποιήσει τη διαχείριση δεδομένων.
Mix Job Setter (MJS)
Η βελτιστοποίηση δεδομένων παραγωγής επιτρέπει στο NPM-D2 να τακτοποιεί συνήθως τροφοδότες. Η μείωση του χρόνου αντικατάστασης του τροφοδότη για αλλαγή μπορεί να βελτιώσει την παραγωγικότητα
Δημιουργία δεδομένων στοιχείων εκτός σύνδεσηςεπιλογή
Με τη δημιουργία δεδομένων εξαρτημάτων εκτός σύνδεσης χρησιμοποιώντας έναν σαρωτή που αγοράζεται από το κατάστημα, η παραγωγικότητα και η ποιότητα μπορούν να βελτιωθούν.
Σύστημα δημιουργίας δεδομένων – Μονάδα κάμερας εκτός σύνδεσης (προαιρετικό)
Ελαχιστοποιεί το χρόνο στη μηχανή για τον προγραμματισμό της βιβλιοθήκης ανταλλακτικών και βοηθά στη διαθεσιμότητα και την ποιότητα του εξοπλισμού.
Τα δεδομένα της βιβλιοθήκης εξαρτημάτων δημιουργούνται με τη χρήση της κάμερας γραμμής. Οι συνθήκες που δεν είναι δυνατές σε έναν σαρωτή, όπως οι συνθήκες φωτισμού και οι ταχύτητες αναγνώρισης, μπορούν να ελεγχθούν εκτός σύνδεσης διασφαλίζοντας βελτιώσεις ποιότητας και διαθεσιμότητα εξοπλισμού.
Βελτίωση ποιότητας – Προβολή ποιοτικών πληροφοριών
Αυτό είναι λογισμικό που έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει την κατανόηση των μεταβαλλόμενων σημείων και την ανάλυση των παραγόντων ελαττωμάτων μέσω της εμφάνισης πληροφοριών που σχετίζονται με την ποιότητα (π.χ. χρησιμοποιούμενες θέσεις τροφοδοσίας, τιμές μετατόπισης αναγνώρισης και δεδομένα εξαρτημάτων) ανά PCB ή σημείο τοποθέτησης.Σε περίπτωση εισαγωγής της κεφαλής επιθεώρησης, οι θέσεις ελαττωμάτων μπορούν να εμφανιστούν σε συνδυασμό με πληροφορίες που σχετίζονται με την ποιότητα
*Ο υπολογιστής απαιτείται για κάθε γραμμή.
Παράθυρο προβολής πληροφοριών ποιότητας
Παράδειγμα χρήσης ποιοτικού προγράμματος προβολής πληροφοριών
Προσδιορίζει έναν τροφοδότη που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση ελαττωματικών πλακών κυκλωμάτων.Και αν, για παράδειγμα, έχετε πολλές λανθασμένες ευθυγραμμίσεις μετά το μάτισμα, οι παράγοντες ελαττώματος μπορεί να θεωρηθεί ότι οφείλονται σε?
1.Σφάλματα συναρμογής (η απόκλιση του βήματος αποκαλύπτεται από τις τιμές μετατόπισης αναγνώρισης)
2. Αλλαγές στο σχήμα των εξαρτημάτων (λάθος παρτίδες ή πωλητές τροχών)
Έτσι, μπορείτε να λάβετε γρήγορα μέτρα για τη διόρθωση κακής ευθυγράμμισης.
Προσδιορισμός
Αναγνωριστικό μοντέλου | NPM-W2 | |||||
Πίσω κεφαλή Μπροστινή κεφαλή | Ελαφριά κεφαλή 16 ακροφυσίων | Κεφαλή 12 ακροφυσίων | Ελαφριά κεφαλή με 8 ακροφύσια | Κεφαλή 3 ακροφυσίων V2 | Κεφαλή διανομής | Χωρίς κεφάλι |
Ελαφριά κεφαλή 16 ακροφυσίων | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | |||
Κεφαλή 12 ακροφυσίων | NM-EJM7D-MD | |||||
Ελαφριά κεφαλή 8 ακροφυσίων | ||||||
Κεφαλή 3 ακροφυσίων V2 | ||||||
Κεφαλή διανομής | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | ||||
Κεφαλή επιθεώρησης | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | ||||
Χωρίς κεφάλι | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D |
Διαστάσεις PCB (mm) | Μονής λωρίδας*1 | Συναρμολόγηση παρτίδας | Μ 50 x Π 50 ~ Μ 750 x Π 550 |
Τοποθέτηση 2 ποζιτινών | Μ 50 x Π 50 ~ Μ 350 x Π 550 | ||
Διπλή λωρίδα*1 | Διπλή μεταφορά (Παρτίδα) | Μ 50 × Π 50 ~ Μ 750 × Π 260 | |
Διπλή μεταφορά (2-positin) | Μ 50 × Π 50 ~ Μ 350 × Π 260 | ||
Ενιαία μεταφορά (Παρτίδα) | Μ 50 × Π 50 ~ Μ 750 × Π 510 | ||
Μονή μεταφορά (2-πόζιτιν) | Μ 50 × Π 50 ~ Μ 350 × Π 510 | ||
Ηλεκτρική πηγή | 3-φασικό AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA | ||
Πνευματική πηγή *2 | 0,5 MPa, 200 L/min (ANR) | ||
Διαστάσεις *2 (mm) | Π 1 280*3 × Β 2 332 *4 × Υ 1 444 *5 | ||
Μάζα | 2 470 kg (Μόνο για το κύριο σώμα: Αυτό διαφέρει ανάλογα με τη διαμόρφωση της πρόσθετης επιλογής.) |
Κεφαλή τοποθέτησης | Ελαφριά κεφαλή 16 ακροφυσίων (ανά κεφαλή) | Κεφαλή 12 ακροφυσίων (ανά κεφαλή) | Ελαφριά κεφαλή 8 ακροφυσίων (ανά κεφαλή) | Κεφαλή 3 ακροφυσίων V2 (Ανά κεφαλή) | |||
Λειτουργία υψηλής παραγωγής[ON] | Λειτουργία υψηλής παραγωγής[OFF] | Λειτουργία υψηλής παραγωγής[ON] | Λειτουργία υψηλής παραγωγής[OFF] | ||||
Μέγιστη.κατούρησε | 38 500 cph (0,094 s/τσιπ) | 35 000 cph (0,103 s/τσιπ) | 32 250 cph (0,112 s/τσιπ) | 31 250 cph (0,115 s/τσιπ) | 20 800 cph (0,173 s/τσιπ) | 8 320 cph (0,433 s/τσιπ) 6 500 cph (0,554 s/ QFP) | |
Ακρίβεια τοποθέτησης (Cpk□1) | ±40 μm / τσιπ | ±30 μm / τσιπ (±25 μm / τσιπ)*6 | ±40 μm / τσιπ | ±30 μm / τσιπ | ± 30 µm/τσιπ± 30 µm/QFP□12mm έως □32mm± 50 µm/QFP□12mm Κάτω | ± 30 μm/QFP | |
Διαστάσεις εξαρτήματος (mm) | 0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3 | 03015*7 *8/0402*7 chip ~ L 6 x W 6 x T 3 | 0402*7 chip ~ L 12 x W 12 x T 6,5 | 0402*7 chip ~ L 32 x W 32 x T 12 | Τσιπ 0603 σε Μ 150 x Π 25 (διαγώνιος 152) x Τ 30 | ||
Προμήθεια εξαρτημάτων | Taping | Ταινία : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Ταινία: 4 έως 56 mm | πίθηκος : 4 έως 56 / 72 / 88 / 104 mm | |||
Μέγ. 120 (ταινία: 4, 8 mm) | Προδιαγραφές καροτσιού τροφοδοσίας εμπρός/πίσω : Μέγ. 120 (Το πλάτος της ταινίας και ο τροφοδότης υπόκεινται στις προϋποθέσεις στα αριστερά) Προδιαγραφές ενός δίσκου: Μέγ. 86 (Το πλάτος της ταινίας και ο τροφοδότης υπόκεινται στους όρους στα αριστερά) Προδιαγραφές διπλού δίσκου: Μέγ. .60( Το πλάτος της ταινίας και ο τροφοδότης υπόκεινται στους όρους στα αριστερά) | ||||||
Ραβδί | Προδιαγραφές καροτσιού τροφοδοσίας εμπρός/πίσω :Μέγ.30 (Τροφοδότης μονής ράβδου)Προδιαγραφές ενός δίσκου :Μέγ.21 (Τροφοδότης μονής ράβδου)Προδιαγραφές διπλού δίσκου: Μέγ.15 (Τροφοδότης μονής ράβδου) | ||||||
Δίσκος - σχάρα | Προδιαγραφές ενός δίσκου : Max.20 Προδιαγραφές διπλού δίσκου : Max.40 |
Κεφαλή διανομής | Διανομή κουκκίδων | Κλήρωση διανομής |
Ταχύτητα διανομής | 0,16 s/dot (Κατάσταση : XY=10 mm, Z= λιγότερο από 4 mm κίνηση, Χωρίς θ περιστροφή | 4,25 s/συστατικό (Κατάσταση: 30 mm x 30 mm γωνιακή διανομή)*9 |
Ακρίβεια θέσης κόλλας (Cpk□1) | ± 75 μ m /κουκκίδα | ± 100 μ m / συστατικό |
Εφαρμόσιμα εξαρτήματα | Τσιπ 1608 σε SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP | BGA, CSP |
Κεφαλή επιθεώρησης | Δισδιάστατη κεφαλή επιθεώρησης (A) | Δισδιάστατη κεφαλή επιθεώρησης (Β) | |
Ανάλυση | 18 μm | 9 μm | |
Μέγεθος προβολής (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
Χρόνος επεξεργασίας επιθεώρησης | Επιθεώρηση συγκόλλησης *10 | 0,35s/ Μέγεθος προβολής | |
Επιθεώρηση εξαρτημάτων *10 | 0,5s/ Μέγεθος προβολής | ||
Αντικείμενο επιθεώρησης | Επιθεώρηση συγκόλλησης *10 | Συστατικό τσιπ: 100 μm × 150 μm ή περισσότερο (0603 ή περισσότερο) Συστατικό συσκευασίας: φ150 μm ή περισσότερο | Συστατικό τσιπ: 80 μm × 120 μm ή περισσότερο (0402 ή περισσότερο) Στοιχείο συσκευασίας: φ120 μm ή περισσότερο |
Επιθεώρηση εξαρτημάτων *10 | Τετράγωνο τσιπ (0603 ή περισσότερο), SOP, QFP (βήμα 0,4 mm ή περισσότερο), CSP, BGA, Πυκνωτής ηλεκτρόλυσης αλουμινίου, Όγκος, Τρίμερ, Πηνίο, Σύνδεσμος*11 | Τετράγωνο τσιπ (0402 ή περισσότερο), SOP, QFP (βήμα 0,3 mm ή περισσότερο), CSP, BGA, Πυκνωτής ηλεκτρόλυσης αλουμινίου, Όγκος, Τρίμερ, Πηνίο, Σύνδεσμος*11 | |
Είδη επιθεώρησης | Επιθεώρηση συγκόλλησης *10 | Διαρροή, θόλωση, κακή ευθυγράμμιση, μη φυσιολογικό σχήμα, γεφύρωση | |
Επιθεώρηση εξαρτημάτων *10 | Λείπει, μετατόπιση, ανατροπή, πολικότητα, επιθεώρηση ξένου αντικειμένου *12 | ||
Ακρίβεια θέσης επιθεώρησης *13( Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
Αριθμός επιθεώρησης | Επιθεώρηση συγκόλλησης *10 | Μέγιστη.30 000 τεμ./μηχανή (Αριθμός εξαρτημάτων : Μέγ. 10 000 τεμ./μηχανή) | |
Επιθεώρηση εξαρτημάτων *10 | Μέγιστη.10 000 τεμ./μηχ |
*1 | : | Εάν το συνδέσετε στο NPM-D3/D2/D, συμβουλευτείτε μας ξεχωριστά.Δεν μπορεί να συνδεθεί σε NPM-TT και NPM. |
*2 | : | Μόνο για το κύριο σώμα |
*3 | : | Πλάτος 1 880 mm εάν τοποθετηθούν μεταφορείς επέκτασης (300 mm) και στις δύο πλευρές. |
*4 | : | Διάσταση Δ με τροφοδότη δίσκου : 2 570 mm Διάσταση Δ με καρότσι τροφοδοσίας : 2 465 mm |
*5 | : | Εξαιρουμένης της οθόνης, του πύργου σήματος και του καλύμματος του ανεμιστήρα οροφής. |
*6 | : | Επιλογή υποστήριξης τοποθέτησης ±25 μm. (Υπό συνθήκες που καθορίζονται από το PSFS) |
*7 | : | Το τσιπ 03015/0402 απαιτεί συγκεκριμένο ακροφύσιο/τροφοδότη. |
*8 | : | Η υποστήριξη για τοποθέτηση τσιπ 03015 mm είναι προαιρετική.(Υπό συνθήκες που καθορίζονται από το PSFS: Ακρίβεια τοποθέτησης ±30 μm / τσιπ) |
*9 | : | Περιλαμβάνεται χρόνος μέτρησης ύψους PCB 0,5 δευτερολέπτων. |
*10 | : | Η μία κεφαλή δεν μπορεί να χειριστεί την επιθεώρηση συγκόλλησης και την επιθεώρηση εξαρτημάτων ταυτόχρονα. |
*11 | : | Ανατρέξτε στο φυλλάδιο προδιαγραφών για λεπτομέρειες. |
*12 | : | Ξένο αντικείμενο είναι διαθέσιμο σε εξαρτήματα τσιπ. (Εξαιρείται το τσιπ 03015 mm) |
*13 | : | Αυτή είναι η ακρίβεια της θέσης επιθεώρησης συγκόλλησης που μετράται με την αναφορά μας χρησιμοποιώντας το γυάλινο PCB μας για βαθμονόμηση επιπέδου.Μπορεί να επηρεαστεί από ξαφνική αλλαγή της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. |
*Ο χρόνος τακτ τοποθέτησης, ο χρόνος επιθεώρησης και οι τιμές ακρίβειας ενδέχεται να διαφέρουν ελαφρώς ανάλογα με τις συνθήκες.
*Για λεπτομέρειες, ανατρέξτε στο φυλλάδιο προδιαγραφών.
Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-w2, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, χονδρική, αγορά, εργοστάσιο